常州優(yōu)質(zhì)壓力井口裝置廠家
發(fā)布時間：2024-11-16 00:21:55
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如何使用才能發(fā)揮更大的效果呢？由蒸汽采油樹和油管頭組成。一個7英寸的底部法蘭連接到錐形座油管柱的下部，采油樹連接到上部。井口裝置為雙翼結(jié)構(gòu)。這種閥門采用當今世界上普遍使用的平行閘門結(jié)構(gòu)。閥體、閥蓋、閥板和閥桿均由耐高溫和抗蠕變性能良好的材料制成。井口裝置的整個閥門能承受380的高溫。在高溫高壓下，閥門開關(guān)時不會變形。非金屬密封件由耐高溫材料制成，在井口380下具有良好的密封性能。
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一般是套管頭、采油樹和油管頭構(gòu)成。主要用于連接每層套管和油層套管，密封兩層套管之間的環(huán)空。油管頭主要應用吊掛下入井內(nèi)的油管，封住油管和套管間的環(huán)形地方。氣樹主要用于開、關(guān)井、生產(chǎn)過程中調(diào)整壓力和產(chǎn)量、帶表壓測試、井口測壓、小撈等作業(yè)。采油采氣井口裝置為雙極結(jié)構(gòu)，閥門采用普通平行閘門結(jié)構(gòu)。閥體、閥蓋、閥板和閥桿采用耐高溫蠕變性能良好的材料制成。因此，整個閥門可以承受380的高溫。在高溫高壓下，閥門的開關(guān)不會變形。非金屬密封采用耐高溫材料制成，在380使用時密封性能良好。
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在結(jié)構(gòu)設計上有什么巧妙的？性能關(guān)系到油氣井的安全生產(chǎn)。石油工業(yè)的發(fā)展對井口裝置和閥門的可靠性和控制提出了更高的要求，推動了井口裝置的不斷改進和發(fā)展。對于整個井口裝置來說，井口裝置的改進主要集中在尺寸的減小和重量的減輕上，即便攜性和靈活性；在結(jié)構(gòu)形式上，我們主要注重閘閥的改進和發(fā)展，大力推廣井口裝置的使用，并對產(chǎn)品進行可靠性分析和研究。
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也稱為采油樹。一種采油井口裝置，用于油(氣)井完井后測試油氣或用于采油，如自噴井和機械采油井。由油管懸掛器、多個閘門、三通或四通組成，直接安裝在套管頭上。只有一側(cè)有出油管道的采油井口裝置稱為單翼采油井口裝置。如果兩側(cè)都有出油管線，稱為兩翼采油井口裝置。采油井口裝置配有油嘴(油嘴)，通過更換不同內(nèi)徑的油嘴來控制油氣生產(chǎn)。
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到底采油樹是什么？是井口裝置，還是包括磕頭機采油樹實際上就是井口裝置的主體部分，和抽油機（磕頭機）是完全不同的兩種采油設備。主要有三部分構(gòu)成：1、套管頭；2、油管頭；3、采油樹本體（生產(chǎn)閘門、總閘門、測試閘門、小四通等）。主要作用是：1、懸掛油管。2、密封油管和套管間的環(huán)形空間。3、控制和調(diào)節(jié)油井（注水井）的生產(chǎn)。4、實現(xiàn)各種井下作業(yè)。而抽油機的作用是“抽汲”。它通過電機提供的動力，利用“四連桿機構(gòu)”將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)轶H頭的上下往復運動，從而帶動通過“光桿——抽油桿——深井泵”，將原油抽到地面上來。
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，包括套管法蘭、油管頭和采油樹；特征在于：在油管頭左右兩側(cè)和采油樹四通左右下側(cè)設有手動聯(lián)體閥，需要串聯(lián)安裝兩個平板閥；采油樹閥芯上方的手動平板閥閥體與采油樹閥芯連成一體，成為四通平板閥組件。對于連體閥和四通平板閥，可以選擇隱桿平板閥或開桿平板閥作為合并對象；除了閥體和閥桿之外，平板閥的其他類似零件是彼此共有的。因此，在保持井口裝置原有功能不變的基礎上，大大減小了采氣井口裝置的空間尺寸，節(jié)省了原材料和安裝時間，減少了可能產(chǎn)生高壓泄漏的環(huán)節(jié)，更有利于石油工人的現(xiàn)場作業(yè)；從而達到降耗增效的目的。該系列井口裝置由底部法蘭、上部法蘭、油管頭、閘閥、針閥、小四通、截止閥等部件和儀器組成。